Nome: IKEA
Actividade: Comercialização de mobiliário
Localização: Loures
Empregados: 480


O IKEA é um gigante à escala global, sendo considerado o maior fornecedor de mobiliário do mundo, estando presente em 36 países, com cerca de 300 lojas. A marca chegou a Portugal em 2004, onde conta hoje com três lojas, três fábricas e emprega 1.400 pessoas.

O seu mais recente projecto, a loja de Loures - que criou 480 postos de trabalho e é considerada a maior que o grupo tem na Península Ibérica - permitiu implementar uma série de medidas que se integram no subjectivo da empresa de melhorar a eficiência energética geral em 25% (comparativamente aos valores de 2005).

No armazém e nos escritórios da loja de Loures foram instalados 235 tubos solares, numa área aproximada de 12.200 m². Na zona do armazém, o seu funcionamento foi complementado com a instalação de iluminárias com sistema DALI, que facilita o controlo da luz artificial.

No tecto do parque de estacionamento do piso -1 foi instalado isolamento térmico, numa área total superior a 20.000 m², todas as lâmpadas fluorescentes instaladas no edifício são do tipo T5, e os tapetes e escadas rolantes têm variadores de velocidade, que permitem reduzir o consumo de energia eléctrica em períodos de menos tráfego.

GTC - Gestão Técnica Centralizada
A instalação de uma GTC - Gestão Técnica Centralizada consegue manter os consumos de energéticos níveis mais reduzidos possível. Esta GTC está programada com um algoritmo de gestão e controlo, em que se destacam 45 contadores de energia - AVAC, 49 contadores de entalpia - AVAC, 40 contadores de energia - quadros eléctricos, 16 contadores de água e software para a recolha de dados e elaboração de resumos gráficos dos principais consumos verificados.

Este sistema possibilita a criação de horários individuais por contactor e por máquinas de climatização, e ainda a criação de excepções horárias para os dias em que a loja encerra total ou parcialmente.

Aproveitamento da ETAR
A empresa sueca aproveitou a proximidade da ETAR de Frielas para abastecer de água um sistema de chillers. Composto por três unidades, este sistema necessita de um caudal de ponta de 285 m3/hora, que é bombeado desde a ETAR até à entrada do ramal de alimentação. Para garantir alguma autonomia foi necessário construir um tanque com uma capacidade de 520 m3 na ETAR, e instalar uma central de bombagem e um sistema de filtragem automático, com dois filtros. Este sistema é fundamental para conseguir bombear o caudal de ponta ao longo de quase 500 metros - entre a ETAR e os chillers -, apesar de um desnível de 24 metros que a água tem de vencer para chegar até aos equipamentos, que estão instalados na cobertura do edifício.

Central de produção de energia térmica
A climatização da loja foi resolvida através da instalação do tipo água/ar. A água aquecida/arrefecida é produzida por três chillers - um do tipo só frio com recuperação total, outro só frio e, o terceiro, com bomba de calor -, que em conjunto produzem água aquecida para climatização, água quente sanitária e água refrigerada para climatização, em diversas proporções, conforme as necessidades ao longo do ano. Os chillers, que têm uma potência de arrefecimento de 1,63 MW e de aquecimento de 0,98 MW, usam a água proveniente da ETAR, para condensação/evaporação. A água produzida para a climatização só circula com recurso a uma central de bombagem, com caudal variável, para as Unidade de Tratamento de Ar-UTA, Unidades de Tratamento de Ar Natural - UTAN e ventilo-convetores, possibilitando as necessárias condições de conforto e de qualidade do ar.

A produção da água quente sanitária é feita através da potência térmica recuperada a partir do chiller 1, e o sistema está preparado para usar para o mesmo efeito o chiller 3, sempre que necessário. Para se aplicar o choque térmico de controlo da legionella nos reservatórios de água, foram instaladas quatro resistências eléctricas, com 9 kW cada.

Unidades de tratamento de ar
A climatização, ventilação e tratamento do ar da loja de Loures é feita com unidades de tratamento do ar - UTA e unidades de tratamento de ar novo - UTAN, sendo o seu controlo feito pela GTC, através da leitura e controlo das sondas de temperatura e de CO2.

Os motores dos ventiladores de insuflação e extração estão equipados com variadores de frequência, que gerem o seu funcionamento em função das necessidades. As unidades que possuem modo de mistura garantem o caudal de ar novo mínimo e fazem os registos de caudal em modo de free-cooling, se as condições térmicas o permitirem. Os módulos de recuperação de calor instalados nestes equipamentos promovem a transferência entre o ar de extracção e o ar novo e possuem uma recuperação de calor mínima entre 50% e 70%.